No canteiro de obras pré-fabricadas, quando o guindaste levanta várias toneladas de painéis de concreto e os posiciona com precisão, poucas pessoas notam as caixas de metal do tamanho da palma da mão nos cantos dos moldes de aço. Esses dispositivos, chamados ímãs de cofragem, guardam silenciosamente a precisão da moldagem de cada parede de cisalhamento. São como mãos invisíveis, "segurando" firmemente o molde, permitindo que o "esqueleto" do edifício alto permaneça imóvel na torrente de concreto.

Desafio principal: "Dor do mofo" em paredes de cisalhamento pré-fabricadas

Na produção tradicional de paredes de cisalhamento pré-fabricadas, os moldes laterais fixos frequentemente dependem de soldagem ou fixação mecânica por parafusos. Este método não é apenas ineficiente, mas também apresenta três principais pontos fracos:

1. Precisão fora de controle: a força de aperto manual irregular causa deslocamento do molde e o erro de espessura da parede excede o limite;

2. Danos ao molde: a alta temperatura de soldagem deforma o molde de aço e os furos dos parafusos danificam permanentemente a planura do tampo da mesa;

3. Gargalo de eficiência: a instalação de um único molde de painel de parede leva de 1 a 2 horas, o que reduz seriamente o ritmo da linha de produção.

O nascimento dos ímãs de cofragem reconstruiu completamente esse processo: a adsorção magnética substitui a destruição física, provocando uma mudança qualitativa no método de fixação.

Tecnologia magnética preta: Como uma pequena caixa magnética pode suportar uma força enorme?

▶ Projeto estrutural: um sistema preciso que pode alcançar grandes resultados com pouco esforço

- Núcleo magnético permanente: usando ímãs fortes de grau NdFeB N52, a força de adsorção de uma única caixa pode atingir 450-2100 kg;

- Controle do circuito magnético: estrutura original de aço com blindagem magnética, ajustando o entreferro do circuito magnético através do botão do interruptor para obter a comutação "adsorção/liberação";

- Adaptação mecânica: parafusos de fixação de alta resistência de dupla face (grau 8,8) podem ser conectados a vários moldes laterais, como aço angular e aço de canal.

▶ Revolução operacional: três passos para completar a fixação de centenas de toneladas

1. Posicionamento: A caixa magnética é colocada na posição predefinida da mesa do molde de aço;

2. Ativação: Pressione o botão e o ímã adsorve instantaneamente a mesa (força de adsorção↑);

3. Fixação: Gire os parafusos laterais para fixar o molde lateral de aço em ângulo em forma de L.

Na desmontagem basta utilizar uma pé de cabra especial para levantar o botão suavemente. A força magnética é atenuada em 90% e pode ser removida com as mãos desprotegidas.

4. Situação vantajosa para todos em termos de segurança e proteção ambiental

- Operação sem faísca: elimina o risco de incêndio na soldagem;

- Redução de ruído e redução de resíduos: o ruído é reduzido em 40% e a quantidade de fôrmas de madeira é reduzida em 70%.

Portanto, a caixa magnética não é apenas uma ferramenta, mas também o fulcro da produção enxuta de edifícios pré-fabricados.