Ímãs de concreto pré-moldado (também conhecido como ímãs embutidos ou ímãs embutidos em concreto) são amplamente utilizados na construção civil, equipamentos industriais, exposições e outros setores para fixar, pendurar ou acoplar peças metálicas. A escolha do ímã de concreto pré-moldado ideal exige uma análise abrangente de diversos indicadores técnicos para garantir seu desempenho, durabilidade e segurança. A seguir, alguns fatores importantes que influenciam:

1. Força de tração do ímã (força de adsorção) A força de tração do ímã é o indicador central, que determina diretamente sua capacidade de carga.

Coisas a serem observadas ao comprar:

Requisitos claros: Determine a força de tração necessária de acordo com o cenário de aplicação real (como ferramentas suspensas, estruturas de aço fixas, adereços de exposição, etc.). As especificações comuns variam de dezenas a centenas de quilos.

Padrão de teste: A força de tração do ímã geralmente é marcada como "força de tração vertical" ou "força de cisalhamento", e as condições de teste (como a espessura da placa de aço em contato) precisam ser confirmadas.

Margem de segurança: Recomenda-se escolher um modelo com uma força de tração 20%-30% maior que a demanda real para lidar com cargas dinâmicas ou atenuação magnética após uso prolongado.

2. Material da concha

A capa magnética precisa ter a dupla função de proteger o ímã e facilitar a instalação. Os materiais comuns incluem:

Aço inoxidável (como 304/316): Alta resistência à corrosão, adequado para ambientes úmidos ou externos (como piscinas, edifícios costeiros).

Aço galvanizado: alto custo-benefício, mas não tão resistente à ferrugem quanto o aço inoxidável, adequado para ambientes internos secos.

Plásticos de engenharia: Leves e isolantes, mas com baixa capacidade de carga, utilizados principalmente em equipamentos eletrônicos ou fixações temporárias.

Recomendação: É preferível usar conchas de aço inoxidável, especialmente em ambientes úmidos, ácidos e alcalinos.

3. Prevenção de ferrugem e tratamento de vedação

Ímãs pré-fabricados ficam embutidos no concreto por muito tempo, portanto, a prevenção da ferrugem é crucial:

Tratamento de superfície: Verifique se foi niquelado, revestido com epóxi ou passivado para resistir à corrosão alcalina do concreto.

Design de vedação: ímãs de alta qualidade usam anéis de borracha ou tecnologia de enchimento com cola para evitar que a umidade penetre no ímã.

Resistência às intempéries: Para uso externo, produtos com nível de proteção IP65 ou superior devem ser selecionados.

4. Facilidade de instalação e remoção

Os ímãs pré-fabricados precisam ser incorporados antes do vazamento do concreto, e o método de instalação afeta a facilidade da construção:

Design de furo roscado: permite que a posição seja ajustada posteriormente com parafusos, adequado para cenários que exigem flexibilidade.

Suportes ou âncoras soldadas: adequadas para fixação pesada para garantir que os ímãs não se movam no concreto.

Instalação embutida vs. instalação de superfície:

Embutidos: Os ímãs ficam completamente embutidos no concreto, com uma superfície plana, adequada para aplicações no piso ou na parede.

Instalação de superfície: Os ímãs ficam expostos, o que é fácil de substituir, mas pode afetar a aparência e a segurança.

Conselhos de compra: Confirme a espessura do concreto despejado e certifique-se de que os ímãs estejam inseridos profundamente o suficiente (geralmente ≥50 mm).

Caso seja necessário ajuste posterior, escolha modelos com design rosqueado ou removível.

5. Adaptabilidade à temperatura e ao ambiente

Diferentes materiais magnéticos têm diferentes sensibilidades à temperatura:

NdFeB: A força magnética mais forte, mas altas temperaturas (>80°C) podem causar desmagnetização.

Ferrite: Resistente a altas temperaturas (até 250°C), mas com fraca força magnética.

AlNiCo: Boa estabilidade em altas temperaturas, mas alto custo.

Sugestões de compra:

Evite usar NdFeB em ambientes de alta temperatura (como oficinas e salas de caldeiras) e, em vez disso, use ímãs de ferrite ou AlNiCo.

Outras considerações importantes

Design antivibração: se usados ​​em equipamentos vibratórios, os ímãs precisam ter borracha de amortecimento ou um mecanismo de travamento.

Certificações e padrões: Verifique a conformidade com os padrões do setor, como ISO 9001, CE ou ASTM.

Reputação do fornecedor: Escolha um fabricante profissional como a LSC para garantir a autenticidade do material e o serviço pós-venda.