No campo da construção e engenharia moderna, os componentes pré -fabricados são cada vez mais utilizados. Componentes pré -fabricados pode não apenas melhorar a eficiência da construção, mas também garantir a qualidade do projeto. No entanto, componentes pré -fabricados geralmente enfrentam problemas de corrosão durante o uso, especialmente em condições ambientais adversas. Para resolver esse problema, a galvanização é amplamente utilizada no tratamento anticorrosão dos componentes pré-fabricados.

O que está galvanizando?

A galvanização é um processo que impede a corrosão cobrindo a superfície do metal com uma camada de zinco. O zinco, como metal ativo, pode sofrer reação de oxidação antes do ferro ou aço, protegendo assim o substrato da corrosão. Existem dois tipos principais de processos de galvanização: galvanização a quente e eletro-galvanização.

1. Galvanização a quente: O componente pré-fabricado é imerso em líquido de zinco fundido para formar uma camada de liga de zinco-ferro e zinco puro em sua superfície. Esse processo é adequado para componentes grandes e pode fornecer uma camada de zinco mais espessa com excelentes propriedades anticorrosão.

2. Eletro-galvanização: Uma camada de zinco é depositada na superfície do componente pré-fabricado através da eletrólise. Esse processo é adequado para pequenos componentes ou ocasiões em que é necessária uma camada de zinco mais fina e tem um melhor acabamento superficial.

Etapas de engenharia para galvanizar componentes pré -fabricados

1. Tratamento da superfície: Esta é a etapa mais crítica no processo de galvanização. Os componentes pré -fabricados precisam ser completamente limpos antes da galvanização para remover o óleo, a ferrugem e outras impurezas. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem jateamento de areia, decapagem, etc.

2. Tratamento do revestimento: Após a limpeza da superfície, os componentes pré -fabricados precisam ser tratados com agentes de revestimento. Os agentes de revestimento são geralmente uma solução mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, o que pode impedir que os componentes oxidam antes de serem imersos no líquido de zinco.

3. Galvanização a quente: os componentes pré-fabricados que foram tratados e revestidos com superfície com agentes de revestimento estão imersos em líquido de zinco fundido por um certo período de tempo para permitir que o líquido de zinco reaja totalmente com o substrato para formar uma camada de liga de zinco de ferro e uma camada pura de zinco.

4. Resfriamento: Após a galvanização, os componentes pré -fabricados precisam ser removidos do líquido de zinco e resfriados. O método de resfriamento pode ser resfriamento natural ou resfriamento de água, dependendo dos requisitos do processo.

5. Pós-processamento: Após o resfriamento, os componentes pré-fabricados podem precisar de algum pós-processamento, como remover o excesso de escória de zinco, aparar a superfície etc., para garantir a aparência e a qualidade dos componentes.

O papel significativo da galvanização em componentes pré -fabricados

1. Proteção contra anticorrosão: A camada galvanizada pode efetivamente isolar o contato entre os componentes pré-fabricados e o ambiente externo, impedindo a corrosão do substrato por oxigênio e umidade. Quando a camada de zinco é danificada, ela pode continuar a proteger o substrato através de ânodos sacrificiais, prolongando a vida útil dos componentes.

2. Melhorar a durabilidade: a camada galvanizada possui excelente resistência ao desgaste e resistência ao impacto, pode resistir efetivamente a danos físicos externos e melhorar a durabilidade dos componentes pré -fabricados.

3. Reduza os custos de manutenção: Devido ao efeito anticorrosão a longo prazo da camada galvanizada, os componentes pré-fabricados não precisam de manutenção frequente de anticorrosão durante o uso, o que reduz bastante os custos de manutenção.

4. Estética: A camada galvanizada possui um brilho prateado branco, que pode melhorar a qualidade da aparência dos componentes pré-fabricados e é adequado para ocasiões com altos requisitos estéticos.

5. Proteção Ambiental: O zinco usado no processo de galvanização é um material reciclável que atende aos requisitos de proteção ambiental. Além disso, a camada galvanizada não libera substâncias nocivas durante o uso e é ecológica.